దశ ఏడు: కోసం ఉక్కు ఎంపికPVC పైపు అమరిక అచ్చు
యొక్క అచ్చు భాగాల (కుహరం, కోర్) కోసం పదార్థాల ఎంపికPVC పైపు అమరికలుఅచ్చుఉత్పత్తి యొక్క బ్యాచ్ పరిమాణం మరియు ప్లాస్టిక్ రకం ప్రకారం ప్రధానంగా నిర్ణయించబడుతుంది.హై-గ్లోస్ లేదా పారదర్శకం కోసంPVC పైపు అమరికలు, S136H మరియు ఇతర రకాల మార్టెన్సిటిక్ తుప్పు-నిరోధక స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా వయస్సు-గట్టిపడే ఉక్కు ప్రధానంగా ఉపయోగించబడతాయి.గ్లాస్ ఫైబర్ ఉపబలంతో పైపు అమరికల కోసం, SKD61 మరియు అధిక దుస్తులు నిరోధకత కలిగిన ఇతర రకాల క్వెన్చెడ్ స్టీల్‌ను ఉపయోగించాలి.తయారు చేసేటప్పుడుCPVC పైపు అమరిక అచ్చు, ముఖ్యంగా ఉత్పత్తులు జ్వాల రిటార్డెంట్లను కలిగి ఉన్నప్పుడు, తుప్పు-నిరోధక స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి.
దశ ఎనిమిది: అసెంబ్లీ డ్రాయింగ్‌ను గీయండి
తర్వాతPVC పైపు అమరిక అచ్చుర్యాంకింగ్ అచ్చు బేస్ మరియు సంబంధిత కంటెంట్ నిర్ణయించబడతాయి, అసెంబ్లీ డ్రాయింగ్ డ్రా చేయవచ్చు.అసెంబ్లీ డ్రాయింగ్ ప్రక్రియలో, ఎంచుకున్న గేటింగ్ సిస్టమ్, కూలింగ్ సిస్టమ్, కోర్ పుల్లింగ్ సిస్టమ్, ఎజెక్షన్ సిస్టమ్ మొదలైనవి మరింత సమన్వయం చేయబడ్డాయి మరియు సాపేక్షంగా పరిపూర్ణమైన డిజైన్‌ను సాధించడానికి మెరుగుపరచబడ్డాయి.PVC పైపు అమరిక అచ్చునిర్మాణం.
దశ తొమ్మిది: ప్రధాన భాగాలను గీయడంPVC పైపు అమరిక అచ్చు
కుహరం లేదా కోర్ రేఖాచిత్రాన్ని గీసేటప్పుడు, ఇచ్చిన మోల్డింగ్ కొలతలు, సహనం మరియు డీమోల్డింగ్ వంపు అనుకూలంగా ఉన్నాయా మరియు డిజైన్ ఆధారం ఉత్పత్తి యొక్క డిజైన్ ప్రాతిపదికన అనుకూలంగా ఉందా అనే దానిపై దృష్టి పెట్టడం అవసరం.అదే సమయంలో, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో కుహరం మరియు కోర్ యొక్క ఉత్పాదకత మరియు ఉపయోగంలో యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు విశ్వసనీయత కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.స్ట్రక్చరల్ పార్ట్ డ్రాయింగ్ గీసేటప్పుడు, ప్రామాణికమైనప్పుడుPVC పైపు అమరిక అచ్చుబేస్ ఉపయోగించబడుతుంది, స్టాండర్డ్ మోల్డ్ బేస్ మినహా చాలా నిర్మాణ భాగాలు స్ట్రక్చరల్ పార్ట్ డ్రాయింగ్‌ను గీయడం సాధ్యం కాదు.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-20-2021