దశ నాలుగు: గేటింగ్ వ్యవస్థ రూపకల్పన
గేటింగ్ సిస్టమ్ రూపకల్పనలో ప్రధాన రన్నర్ ఎంపిక ఉంటుందిPVC పైపు అచ్చు, మరియు రన్నర్ యొక్క క్రాస్-సెక్షనల్ ఆకారం మరియు పరిమాణం యొక్క నిర్ణయం.గేట్ స్థానం యొక్క సరైన ఎంపిక నేరుగా అచ్చు నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుందిPVC పైపు అమరికలుమరియు ఇంజెక్షన్ ప్రక్రియ సజావుగా సాగుతుందా.
1. ప్రాసెసింగ్‌ను సులభతరం చేయడానికి విడిపోయే ఉపరితలంపై గేట్ స్థానాన్ని వీలైనంత వరకు ఎంచుకోవాలి.PVC పైపు అమరికఅచ్చుమరియు గేట్ శుభ్రపరచడం.
2. గేట్ స్థానం మరియు కుహరంలోని ప్రతి భాగం మధ్య దూరం సాధ్యమైనంత స్థిరంగా ఉండాలి మరియు ప్లాస్టిక్ ప్రక్రియ చిన్నదిగా ఉండాలి.
3. ద్వారం స్థానం ప్లాస్టిక్‌ను కుహరంలోకి ఇంజెక్ట్ చేసినప్పుడు, అది విశాలమైన, మందపాటి గోడల భాగానికి ఎదురుగా ఉండేలా చూసుకోవాలి.PVC పైపు అచ్చుప్లాస్టిక్ ప్రవాహాన్ని సులభతరం చేయడానికి కుహరం.
4. PVC పైపు అమరికల యొక్క వెల్డ్ గుర్తులను నివారించడానికి ప్రయత్నించండి.వాటిని ఉత్పత్తి చేయాలంటే, ద్రవీభవన గుర్తులను పైపు అమరికల యొక్క అప్రధానమైన భాగాలలో ఉత్పత్తి చేయాలి, ఇది సాధారణ వినియోగాన్ని ప్రభావితం చేయదు.PVC పైపు అమరిక అచ్చు.
5. గేట్ స్థానం మరియు దాని ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ దిశలో ప్లాస్టిక్ కుహరంలోకి ఇంజెక్ట్ చేయబడినప్పుడు కుహరం యొక్క సమాంతర దిశలో సమానంగా ప్రవహించే విధంగా ఉండాలి మరియు అది కుహరంలో గ్యాస్ విడుదలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
దశ ఐదు: యొక్క ఎజెక్షన్ సిస్టమ్ రూపకల్పనPVC పైపు అమరిక అచ్చు.ఉత్పత్తి యొక్క ఎజెక్షన్ రూపం, మెకానికల్ ఎజెక్షన్ అనేది ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియలో చివరి లింక్.ఎజెక్షన్ యొక్క నాణ్యత చివరికి ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను నిర్ణయిస్తుంది.అందువల్ల, ఉత్పత్తి యొక్క ఎజెక్షన్ విస్మరించబడదు.ఎజెక్టర్ వ్యవస్థను రూపొందించేటప్పుడు ఈ క్రింది సూత్రాలను గమనించాలి:
1. ఎజెక్షన్ కారణంగా ఉత్పత్తి వైకల్యం చెందకుండా నిరోధించడానికి, థ్రస్ట్ పాయింట్ కోర్ లేదా డీమోల్డ్ చేయడం కష్టతరమైన భాగానికి వీలైనంత దగ్గరగా ఉండాలి, ఉత్పత్తిపై పొడుగుచేసిన బోలు సిలిండర్ వంటివి ఎక్కువగా బయటకు తీయబడతాయి. పుష్ ట్యూబ్.లోపల థ్రస్ట్ పాయింట్ల అమరికPVC పైపు అచ్చువీలైనంత సమతుల్యంగా ఉండాలి.
2. థ్రస్ట్ పాయింట్ ఉత్పత్తి అత్యధిక శక్తిని తట్టుకోగల భాగం మరియు ఇంటర్‌ఫేస్ వంటి మంచి దృఢత్వం ఉన్న భాగంపై పని చేయాలి.టీ పైపు అమరిక అచ్చు.
3. ఉత్పత్తి యొక్క రూపాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా ఎజెక్షన్ గుర్తులను నివారించడానికి ప్రయత్నించండి మరియు ఎజెక్షన్ పరికరాన్ని ఉత్పత్తి యొక్క దాచిన ఉపరితలం లేదా నాన్-అలంకరణ ఉపరితలంపై ఇన్స్టాల్ చేయాలి.పారదర్శక ఉత్పత్తుల కోసం, స్థానం మరియు ఎజెక్షన్ ఫారమ్ ఎంపికపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించండి.
4. ఎజెక్షన్ సమయంలో PVC పైప్ ఫిట్టింగ్‌ల శక్తిని ఏకరీతిగా చేయడానికి మరియు వాక్యూమ్ అధిశోషణం కారణంగా ఉత్పత్తి యొక్క వైకల్యాన్ని నివారించడానికి, మిశ్రమ ఎజెక్షన్ లేదా ప్రత్యేక రకాల ఎజెక్షన్ సిస్టమ్‌లు తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి, అవి పుష్ రాడ్‌లు, పుష్ ప్లేట్లు లేదా పుష్ రాడ్‌లు వంటివి. , మరియు పుష్ పైపులు.కాంపోజిట్ ఎజెక్టర్, లేదా ఎయిర్ ఇన్‌టేక్ పుష్ రాడ్, పుష్ బ్లాక్ మరియు ఇతర సెట్టింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించండి, అవసరమైతే, ఎయిర్ ఇన్‌టేక్ వాల్వ్‌ను సెట్ చేయాలిPVC పైపు అమరిక అచ్చు.
దశ 6: శీతలీకరణ వ్యవస్థ రూపకల్పనPVC పైపు అమరిక అచ్చు.శీతలీకరణ వ్యవస్థ రూపకల్పన సాపేక్షంగా శ్రమతో కూడుకున్న పని, మరియు శీతలీకరణ ప్రభావం, శీతలీకరణ యొక్క ఏకరూపత మరియు అచ్చు యొక్క మొత్తం నిర్మాణంపై శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క ప్రభావాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.శీతలీకరణ వ్యవస్థ రూపకల్పన క్రింది వాటిని కలిగి ఉంటుంది:
1. శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క అమరిక మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క నిర్దిష్ట రూపం.
2. శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క నిర్దిష్ట స్థానం మరియు పరిమాణం యొక్క నిర్ణయం.
3. మోడల్ కోర్లు లేదా ఇన్సర్ట్‌లను కదిలించడం వంటి కీలక భాగాల శీతలీకరణ.
4. సైడ్ స్లయిడ్ మరియు సైడ్ స్లయిడ్ కోర్ యొక్క శీతలీకరణ.
5. శీతలీకరణ అసలైన వాటి రూపకల్పన మరియు శీతలీకరణ ప్రామాణిక అసలైన వాటి ఎంపిక.
మీరు విశ్వసనీయ సరఫరాదారు కోసం చూస్తున్నట్లయితేPVC పైపు అచ్చులు, దయచేసి వెంటనే మమ్మల్ని సంప్రదించండి.లాంగ్‌క్సిన్ మోల్డ్ యొక్క ప్రొఫెషనల్ సేల్స్ టీమ్ వీలైనంత త్వరగా మిమ్మల్ని సంప్రదిస్తుంది.
ముఖ్య పదాలు: PVC పైపు అచ్చు, PVC పైపు అమర్చే అచ్చు, టీ పైపు అచ్చు, PVC పైపు.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-13-2021