పైపు అచ్చు నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ

ఇతర అచ్చులతో పోలిస్తే, పైప్ ఫిట్టింగ్ అచ్చు మరింత ఖచ్చితమైన మరియు సంక్లిష్టమైన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు దాని నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ కోసం మాకు అధిక అవసరాలు ఉన్నాయి.అందువల్ల, పైపు అచ్చుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, సరైన నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు ఉత్పత్తుల స్థిరమైన ఉత్పత్తిని నిర్వహించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.

ఈ రోజు, అచ్చులను నిర్వహించడంలో మా సాంకేతిక నిపుణుల అనుభవాన్ని నేను మీతో పంచుకుంటాను.

1. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్‌లో అచ్చును ఇన్‌స్టాల్ చేసిన తర్వాత, ముందుగా ఖాళీ అచ్చును అమలు చేయండి.ప్రతి భాగం యొక్క కదలిక ఫ్లెక్సిబుల్‌గా ఉందా, ఏదైనా అసాధారణ దృగ్విషయం ఉందా, ఎజెక్షన్ స్ట్రోక్ మరియు ఓపెనింగ్ స్ట్రోక్ స్థానంలో ఉన్నాయా, అచ్చు బిగింపు సమయంలో విడిపోయే ఉపరితలం గట్టిగా సరిపోతుందా మరియు ప్రెజర్ ప్లేట్ స్క్రూ బిగించబడిందా అని గమనించండి.

2. అచ్చు ఉపయోగంలో ఉన్నప్పుడు, సాధారణ ఉష్ణోగ్రతను ఉంచండి మరియు అచ్చు యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి సాధారణ ఉష్ణోగ్రత వద్ద పని చేయండి.

3. అచ్చు యొక్క యాంత్రిక ప్రామాణిక భాగాలను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి మరియు థింబుల్, రో పొజిషన్, గైడ్ పోస్ట్, గైడ్ స్లీవ్ వంటి తగిన సమయంలో కందెన నూనెను పూయాలి.ముఖ్యంగా వేసవిలో ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఈ భాగాలు ఫ్లెక్సిబుల్‌గా పనిచేయడానికి కనీసం రెండుసార్లు నూనె వేయాలి.

4. అచ్చును ఉపయోగించిన తర్వాత, కుహరం మరియు కోర్ శుభ్రం చేయాలి, మరియు శిధిలాలు వదిలివేయబడవు, తద్వారా అచ్చు యొక్క ఉపరితలం దెబ్బతినకుండా మరియు యాంటీ-రస్ట్ ఏజెంట్ను పిచికారీ చేయకూడదు.

5. అచ్చు శీతలీకరణ వ్యవస్థలో అవశేష శీతలీకరణ నీరు ఉండకూడదు మరియు శీతలీకరణ జలమార్గం యొక్క జీవితాన్ని పొడిగించడానికి, అచ్చు తుప్పు పట్టకుండా మరియు జలమార్గాన్ని నిరోధించకుండా నిరోధించడానికి దానిని తప్పనిసరిగా శుభ్రం చేయాలి.

6. కుహరం యొక్క ఉపరితలాన్ని క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి.స్క్రబ్బింగ్ చేసేటప్పుడు, ఆల్కహాల్ లేదా కీటోన్ తయారీలను వాడండి మరియు ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి చేయబడిన తక్కువ మాలిక్యులర్ సమ్మేళనాలను అచ్చు కుహరాన్ని తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించడానికి సకాలంలో ఆరబెట్టండి.

7. అచ్చు నడుస్తున్నప్పుడు, సహాయక వ్యవస్థ యొక్క అసాధారణతలు మరియు వేడిని నివారించడానికి ప్రతి నియంత్రణ భాగం యొక్క ఆపరేటింగ్ స్థితిని జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి.

8. అచ్చు నడుస్తున్న తర్వాత, తుప్పు పట్టకుండా ఉండటానికి అచ్చు కుహరానికి రస్ట్ ఇన్హిబిటర్‌ను వర్తించండి.తుప్పు పట్టకుండా ఉండటానికి అచ్చు బేస్ వెలుపల పెయింట్ చేయండి.

9. కుహరంలోకి దుమ్ము చేరకుండా మరియు అచ్చు తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించడానికి నిల్వ సమయంలో అచ్చును గట్టిగా మూసివేయాలి.

చివరగా, అచ్చు నిర్వహణ కోసం జాగ్రత్తలు:

1. రోజువారీ నిర్వహణ సమయంలో అచ్చు భాగాలకు తప్పనిసరిగా నూనె వేయాలి

2. అచ్చు యొక్క ఉపరితలం తప్పనిసరిగా శుభ్రంగా ఉంచబడుతుంది, అచ్చు యొక్క ఉపరితలంపై లేబుల్లను అంటుకోవద్దు

3. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అచ్చులో అసాధారణమైన ఎజెక్షన్ లేదా బిగ్గరగా తెరవడం మరియు మూసివేసే శబ్దాలు వంటి అసాధారణతలు కనిపిస్తే, వెంటనే తనిఖీ మరియు సమయానికి మరమ్మతు కోసం యంత్రాన్ని ఆపండి.ఇతర ఆపరేషన్లు చేయవద్దు.